沖床快速換模系統操作流程
沖床快速換模系統的原理:運用氣動式汽壓液壓柱塞泵模塊造成高汽壓,齒輪油進到與夾模器相互連接的油道,促進夾模器的活塞桿及桿杠組織工作中,完成對模貝的迅速夾緊,運用系統軟件卸壓流回,迅速釋放出來夾模器完成迅速卸模,進而巨大減少左右模貝時間。
沖床快速換模系統操作步驟以下:
1.搬進模貝
應用起重機或電動叉車,搬進模貝。根據設定在沖壓機床前邊的移模臂,能夠在沖壓機床外界便捷地開展模貝的搬進搬離。
2、將模貝送入至沖壓機床墊塊上
將模貝滾動方法送入至沖壓機床墊塊上。根據移模臂導滾和設定在TV型槽(UV型槽)內的舉模器上的導滾,就可以輕輕松松地促進模貝。舉模器提供汽壓打開。
3、讓模貝與沖壓機床墊塊密不可分觸碰
實際操作按鍵,使舉模器降低,讓模貝與沖壓機床墊塊密不可分觸碰。
4、全自動夾模器的設定
使導軌滑塊挪動至低限位,橫著促進設定在V型槽內的全自動夾模器,讓夾模器挨近模貝。
5、夾持模貝
實際操作按鍵,使全自動夾模器夾持模貝。確定安全性后，取下移模臂。
之上是一個詳細的快速換模步驟。
高速沖床專用型快速換模系統軟件在全部沖壓模具生產制造自動化生產中飾演著極關鍵的人物角色,已變成自動化生產全過程中的關鍵構成,可以迅速拆換模貝與夾持模貝，降低換模時間、多種多樣小量的生產制造、降低庫存商品、生產量與質量改進、減少勞動力成本費,完全的減少換模時間,獲得立即經濟效益。
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